一、案例名称
广西强强碳素股份有限公司余热发电项目
二、案例业主
广西强强碳素股份有限公司成立于2008年9月,位于广西省平果县,与国家特大型企业中国铝业股份有限公司广西分公司相邻,占地面积78万多平方米。
目前公司总生产能力为年产铝电解用预焙阳极52.5万吨和石墨化碳素制品2万吨;另有在建20万吨铝电解用预焙阳极生产线一条,产品除了满足国内市场需求外,还远销印度、德国、美国等亚欧国家。
三、项目实施单位
山东桑特节能工程有限公司
四、案例内容
1、技术原理
部分企业在工业生产中会产生大量余热(蒸汽、高温尾气等),有些企业余热存在浪费和使用不合理现象,造成能源的浪费,同时对环境造成污染。
余热发电是指利用生产过程中多余的热能转换为电能的技术。余热发电不仅节能,还有利于环境保护。余热发电的重要设备是余热锅炉。它利用废气、废液等工质中的热或可燃质作热源,生产蒸汽用于发电。汽轮机余热发电技术,可以充分利用余热中的热量,实现资源综合用,提高能源利用率,改善环境,做到无公害发电。产生的电力可直接用于企业生产或生活,降低生产成本。
工业汽轮机在热-电-动力系统中使用示意图
2、余热发电项目优点
(1)实现能源的梯级利用,提高能源利用率;
(2)汽轮机驱动发电机发电代替外购电,降低生产成本,提高企业竞争力。
3、项目改造具体内容
广西强强碳素股份有限公司在预焙阳极焙烧工序中产生大量高温烟气,高温烟气通过沉灰室(燃烧室)将烟气中大颗粒的焦粉沉降后,通过余热锅炉,产生蒸气,用于生产或生活。该公司锅炉产生的蒸汽再满足生产、生活后,还有约17t/h的富余蒸汽,现利用该部分蒸汽通过汽轮机及发电机发电,充分利用能源。
(1)设备选型
当前汽轮机最常见机组形式有:背压式、冷凝式两种。
凝汽式机组是指进入机组的蒸汽在汽轮机中做完功后进入凝汽器,凝结成水,一般排汽相对压力和温度比较低。排汽压力大于大气压力的汽轮机称为背压式汽轮机,其排汽温度和压力都比较高,排汽不进入凝汽器,而是蒸汽管路继续用于生产过程中。
背压式汽轮机排汽压力高,蒸汽的焓降较小,与排汽压力很低的凝汽式汽轮机相比,发出同样的功率,所需蒸汽量大。
从投资方面比较看,凝汽式汽轮机投资建设成本较背压式汽轮机投资要高,但其运行成本要低于背压式汽轮机。
背压式与凝汽式汽轮机对比表
比较项目
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背压式汽轮机
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凝汽式汽轮机
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参数范围
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进汽P≧0.6MPa,功率3000kW以下
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进汽压力0.35-2.5MPa,功率6000kW以下
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汽耗率
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大
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小
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热效率
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高
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低
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运行成本
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低
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较高
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一次投资
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较低,无需冷凝系统
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较高
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工质输出
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工艺再利用
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凝结水循环利用
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比较项目背压式汽轮机凝汽式汽轮机
参数范围进汽P≧0.6MPa,功率3000kW以下进汽压力0.35-2.5MPa,功率6000kW以下汽耗率大小
热效率高低
运行成本低较高
一次投资较低,无需冷凝系统较高
工质输出工艺再利用凝结水循环利用
结合现场调研结果项目单位无需额外用汽,同时遵循以下原则“技术先进、安全可靠、经济合理、管理方便;利用原有能力和设施,节约占地、投资和运行能耗”,确定本项目采用凝汽式汽轮机。
我公司采用型号为N3-2.35凝汽式汽轮发电机组发电,汽轮机进汽压力2.35 MPa、温度为400℃,进汽量为16.1t/h,额定输出功率3000kW。
4、项目具体实施内容
本项目为新建项目,具体实施包括以下工作:
(1)汽轮机及发电机基础施工;
(2)凝汽器基础施工;
(3)蒸汽管道及凝结水管道施工;
(4)汽轮机及其附属设备安装;
(5)蒸汽管道与汽轮机进汽口连接;
(6)汽轮机控制柜就位及仪表连接;
(7)汽轮机本体及蒸汽管道保温;
(8)汽轮机进行暖管、疏水等;
(9)汽轮机运行调试及验收。
5、项目实施情况
项目开工时间为2010年7月,目前已完成建设并正常运行。
五、项目年产节能量及年节能效益
1、年节能量
该项目完成后,每小时可发电3000kW用于厂内用电,全年可减少外购电:3000kW×7200h=21600000kWh,折合标准煤7452t,减排二氧化碳18578.6t。
2、节能效益
根据项目单位现有电价0.65元/kWh计算,全年可节省电费21600000kWh×0.65元/kWh=1404万元。